西門子 G120 變頻器過載報警多對應 F7011、F7900、F7901 等典型故障碼，分別關聯電機熱過載、負載異常、參數失配等問題，排查需遵循 “先確認故障信息→分模塊定位→逐步驗證" 的邏輯，以下是兼顧安全性和實操性的分步排查方法，覆蓋現場常見故障場景：

首先：緊急處置與故障信息采集（安全優先，避免故障擴大）

立即停機斷電：過載報警若觸發 F 類故障碼，通常會伴隨停機保護，此時需按下急停按鈕，斷開變頻器上級電源，等待直流母線電壓降至安全值（面板無電壓顯示），防止帶電操作損壞模塊或觸電。

記錄核心故障信息：記下面板顯示的具體故障碼（如 F7011）、報警觸發時機（是啟動時、運行中還是加速 / 減速階段），同時記錄故障前的運行參數，比如輸出頻率、電流、負載轉矩百分比，這些信息能快速縮小排查范圍。

第二步：機械負載側排查（最易觸發過載，優先排查）

檢查機械傳動靈活性：斷電后手動盤動電機軸和負載端（如風機葉輪、傳送帶滾筒），感受是否有卡頓、阻力異常等情況。若存在卡滯，大概率是軸承損壞、齒輪箱缺油、負載端有異物堵塞等問題，需清潔障礙物、更換損壞軸承或補充潤滑油。

核實實際負載是否超標：若機械轉動正常，需確認負載是否超出電機額定容量。比如風機、泵類負載是否因閥門開度異常過大導致負載飆升，或生產工藝調整后負載轉矩超過電機額定轉矩?？膳R時降低負載（如調小閥門開度），試運行觀察是否仍報警。

第三步：電氣連接與電機本體排查（排除線路和電機故障）

檢查接線與電纜：打開變頻器輸出側端子蓋，查看 U2/V2/W2 與電機的連接線是否松動、發熱氧化，松動會導致接觸電阻增大，進而引發局部過載；同時檢查電纜是否破損、絕緣層老化，用搖表測量電機絕緣電阻，需≥1MΩ，避免電機繞組短路導致電流異常。

檢測電機運行狀態：用紅外測溫儀測量電機外殼溫度，若未運行卻已過熱，可能是電機冷卻風扇故障或散熱通道堵塞，需檢查風扇是否轉動、清理電機散熱片灰塵；若電機三相電流不平衡（差值超 10% 額定電流），需排查電機繞組匝間短路或變頻器輸出缺相問題。

第四步：變頻器參數核查（排除參數失配導致的誤報警）

核對電機基礎參數：進入變頻器參數界面，重點檢查 P0304（電機額定電壓）、P0305（電機額定電流）、P0307（電機額定功率），需與電機銘牌一致，參數錄入錯誤會導致變頻器計算的電機熱模型異常，誤觸發過載保護。若參數有誤，執行快速調試（P0010=1）重新錄入。

檢查過載保護相關參數：查看 P0640（過載因子），默認值通常為 150%，若被誤調至過低（如 100% 以下），會導致電機正常負載下觸發保護，可按實際工況恢復默認值；同時檢查 P0610（電機熱保護模式），建議設為 1（自動識別電機熱參數），確保熱保護邏輯匹配電機特性。

優化啟停與調速參數：若啟動時頻繁過載，可能是加速時間過短（P1120），導致啟動電流沖擊過大，可適當延長加速時間至 5 - 10s；對于重載場景，可啟用矢量控制（P1000=2），提升電機帶載能力。

第五步：變頻器自身與環境排查（排除設備自身和環境誘因）

檢查變頻器散熱系統：打開變頻器柜門，查看散熱風扇是否正常轉動，有無異響或停轉，風扇故障需立即更換；用壓縮空氣（壓力≤0.4MPa）吹掃散熱風道和濾網，避免灰塵堵塞導致 IGBT 模塊過熱，進而觸發過載關聯保護。

核查環境與電源條件：確認變頻器工作環境溫度是否超 40℃，高溫環境需加裝散熱裝置，且每超 1℃需降容 5%；用萬用表測量輸入側三相電壓，波動超 ±10% 會導致變頻器輸出電流異常，需加裝穩壓器或電抗器穩定電源。

第六步：試運行驗證與進階排查（確認故障解決，杜絕隱患）

分步試運行：完成排查后重新上電，先空載運行電機，觀察變頻器電流是否穩定在空載范圍，無報警后逐步增加負載，實時監控輸出電流、電機溫度等參數，確認無異常。

進階診斷：若仍頻繁報警，可通過 STARTER 軟件連接變頻器，激活 Trace 功能記錄電機溫度模型值（r0037）、負載轉矩百分比（r0047）等數據，分析過載的周期性規律；也可執行電機參數自整定（P1900=2），優化電機與變頻器的匹配度。若以上操作均無效，可能是變頻器內部功率模塊、電流檢測電路故障，需聯系專業人員檢修或更換模塊。

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